Инструкция по эксплуатаций резьбонарезного механического Клуппа

Нарезание резьбы трубным клуппом производится четырьмя раздвижными плашками, выполненными в виде резцов. Плашки имеют номер, который должен при установке соответствовать номеру, выбитому на корпусе трубного клуппа. Выступающие штифты плашек при сборке входят в спиральные канавки планшайбы. При повороте планшайбы плашки одновременно сближаются или раздвигаются. Планшайба имеет две прорези, в которые в зависимости от нарезаемой резьбы входит откидной фиксатор.

Учитывая, что прорезка на трубе полного профиля резьбы производится в несколько приемов, конструкцией клуппа предусмотрено перемещение фиксатора по резьбе оси.

Окончание процесса нарезания резьбы (образование полного профиля) должно контролироваться по круглой резьбовой плашке. В случае, если приходится контролировать по муфте или иному резьбовому гнезду, необходимо помнить, что между резьбой на трубе и резьбой на муфте должен быть зазор, который при сборке для герметизации соединения заполняют под-моточным материалом. На обратной стороне клуппа имеются выдвижные направляющие сухари, положение которых определяется диаметром трубы.

При нарезании резьбы труба закрепляется неподвижно в прижиме.

Резьбовая втулка на 3-5 оборотов вывертывается из корпуса плашкодержателя, и в таком виде приспособление надвигается на трубу до упора конца трубы в резьбовую плашку. После закрепления резьбовой направляющей втулки на трубе (с помощью четырех болтов, имеющихся на ней) плашкодержатель проворачивается на 2-3 оборота. В этот момент происходит принудительная подача резьбовой плашки на трубу, в результате чего на трубе нарезаются первые 2-3 нитки резьбы. Дальнейшее нарезание резьбы на трубе происходит при освобожденной от закрепления резьбовой направляющей втулки.